Carboneto de silicone metalúrgico SiC 85% 75% 65% Deoxidizer

O carboneto de silício de grau metalúrgico é um material de carbono-de silício usado na fabricação de aço, fundição e outros processos metalúrgicos-de alta temperatura. No uso industrial, é comumente fornecido comoSiC 85%, SiC 75% e SiC 65%, com diferentes qualidades selecionadas de acordo com as condições do forno, requisitos de desoxidação e metas de custo.

Comparado comcarboneto de silício de grau-abrasivo ou cerâmico, o SiC de grau metalúrgico é valorizado principalmente por seu papel no tratamento de metal fundido. Ele pode ser usado como desoxidante de carboneto de silício, aditivo de silício-carbono e material de carga de forno. Durante a produção de aço, o SiC pode fornecer fontes de silício e carbono e pode liberar calor químico durante a reação, dependendo da operação real do forno.

A ZhenAn fornece carboneto de silício de grau metalúrgico SiC 85%, 75% e 65% em grãos, pedaços e tamanhos de partículas personalizados. LoteCOA, embalagem de exportaçãoeinspeção-de terceirospode ser fornecido de acordo com as necessidades do cliente.

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EmSiderurgia EAF, muitas fábricas enfrentam o mesmo problema: o ferrossilício e o recarburizador são adicionados separadamente, o que aumenta o custo da liga e torna o gerenciamento da matéria-prima mais complicado. Nesta situação,carboneto de silício de grau metalúrgico SiC 85%pode ser introduzido como aditivo de silício-carbono e alternativa parcial de ferrossilício. Ele fornece silício e carbono durante o tratamento do aço fundido e suporta a desoxidação sob condições adequadas de forno. Como resultado, a planta pode reduzir parte de sua dependência do ferrossilício, simplificar a adição de materiais e obter melhor controle de custos por calor.

Emrefino de concha, a dificuldade comum é a reação instável causada por tamanho de partícula inadequado. Materiais muito grandes podem dissolver-se muito lentamente, enquanto o excesso de pó fino pode criar perda de poeira durante a alimentação. Usando controladogrãos de carboneto de silíciocomo 1–5 mm ou 0–10 mm, o material pode entrar em contato com o aço fundido de maneira mais uniforme e reagir a uma velocidade mais adequada. Isso ajuda a melhorar a consistência da desoxidação e reduz flutuações desnecessárias durante o refino.

Parasiderurgia-sensível ao custo, nem todo forno exige SiC de alto-grau 85%. Algumas plantas precisam principalmente de uma fonte prática de silício-carbono para carga de forno ou suporte geral de desoxidação. Nesse caso,SiC 65%pode ser uma opção mais econômica quando as condições do forno e o tipo de aço permitirem. Ajuda a manter a função metalúrgica básica enquanto mantém o custo da matéria-prima sob controle.

Emprodução de fundição, os compradores muitas vezes precisam ajustar o silício e o carbono durante o derretimento. Se forem utilizados materiais separados de silício e carbono, o processo pode exigir mais etapas de manuseio e um controle de material mais complexo.Carboneto de silício de grau metalúrgico SiC 75%pode fornecer ambos os elementos em um material, tornando o ajuste da composição mais flexível e simplificando parte do processo de alimentação sob práticas de fundição adequadas.

Emaplicações de carga de forno, materiais em pó fino podem causar perda de poeira durante o transporte, armazenamento e alimentação. Isto não só reduz a utilização de material, mas também aumenta a dificuldade de manuseio. Grãos ou grumos maiores de carboneto de silício, como 10–50 mm, podem ajudar a reduzir a geração de poeira e melhorar a estabilidade da carga. Para os compradores, isso significa uma alimentação mais limpa, menor perda de material e melhor aproveitamento do produto adquirido.

As opções de embalagem comuns incluem:

Recomenda-se embalagem à prova de umidade-para grãos e pó de carboneto de silício, especialmente durante transporte marítimo-de longa distância.

Para compradores industriais, a qualidade estável é mais importante do que uma cotação baixa. Um produto com teor instável de SiC, umidade excessiva ou tamanho de partícula irregular pode causar problemas de alimentação e afetar o desempenho do forno.

Zhen An pode fornecer:

• COA do lote
• Teste de conteúdo SiC
• Inspeção de carbono gratuita
• Fe₂O₃ e controle de umidade
• Triagem de tamanho de partícula
• Produção em tamanho personalizado
• Inspeção-de terceiros antes do envio

Aceitamos inspeção-de terceiros antes do envio, incluindo SGS, BV, Intertek ou outras agências de inspeção reconhecidas internacionalmente.

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ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED

ZhenAn é uma empresa especializada em produtos metalúrgicos e refratários, integrando negócios de produção, processamento, vendas e importação e exportação.
Estamos focados em construir uma equipe dedicada de profissionais em todo o mundo. Na ZhenAn, temos o compromisso de fornecer soluções completas, entregando a "qualidade e quantidade certas" para atender aos processos de nossos clientes.

Produção anual e vendas superiores a150,000toneladas. Nossa fábrica cobrindo uma área de30,000metros quadrados, possui um conjunto completo de equipamentos de produção modernos, duas grandes bases de produção, incluindo hidro-metalurgia, dois laboratórios importantes e um centro de testes de materiais metalúrgicos com dezenas de pesquisadores seniores.

P: Para que é usado o carboneto de silício de grau metalúrgico?

R: O carboneto de silício de grau metalúrgico é usado principalmente para desoxidação de siderurgia, carga de forno, refino de panela, condicionamento de escória, aplicações de fundição e adição de carbono-de silício.

P:Qual é a diferença entre SiC 85%, 75% e 65%?

R:A principal diferença é o conteúdo do SiC e o equilíbrio-de custo e desempenho. O SiC 85% fornece maior entrada de SiC ativo, o SiC 75% equilibra desempenho e custo, enquanto o SiC 65% é frequentemente usado para-aplicações metalúrgicas sensíveis ao custo.

P: O carboneto de silício pode substituir o ferrossilício na produção de aço?

R: O carboneto de silício pode ser usado como uma alternativa parcial ao ferrossilício em alguns processos de fabricação de aço, mas nem sempre é um substituto completo. A decisão depende do tipo de forno, do tipo de aço, da meta de carbono, da recuperação de silício e da prática operacional.

P: Qual tamanho de partícula é adequado para o desoxidante de carboneto de silício?

R: Os tamanhos comuns incluem 1–5 mm, 0–10 mm e 10–50 mm. Os grãos finos reagem mais rapidamente, enquanto os pedaços maiores são mais adequados para a carga do forno e reduzem a perda de pó.

P:Por que o controle de umidade é importante para o SiC?

R: A alta umidade pode afetar a estabilidade da alimentação, as condições de armazenamento e a operação do forno. Recomenda-se embalagem à prova de-umidade, especialmente para transporte-de longa distância.

P:Vocês fornecem COA ou inspeção-de terceiros?

R: Sim. O COA pode ser fornecido para cada lote. Aceitamos inspeção-de terceiros antes do envio, incluindo SGS, BV, Intertek ou outras agências de inspeção reconhecidas internacionalmente.

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