Tijolo de mulita de zircão para forno aberto

Zircon Mullite Brick For Open-Hearth Furnace
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Tijolo de mulita de zircão para forno aberto

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Introdução de Produto

Descrição dos produtos

É importante observar que os fornos abertos estão em grande parte obsoletos e os métodos modernos de produção de aço os substituíram devido a melhorias de eficiência. Se você estiver lidando com instalações históricas ou cenários especializados, consultar especialistas e fabricantes de refratários é essencial para determinar os materiais e projetos de tijolos refratários apropriados para o revestimento de um forno de lareira com base em suas condições únicas.

Especificação

Item	Tijolos de mulita de zircônia
Al2O3 por cento	40~60
Porcentagem de ZrO2	10~30
Porcentagem de SiO2	10~25
Densidade aparente g/cm3	2.85~2.95
Resistência ao esmagamento a frio Mpa	200~250
Refratariedade sob carga ºC	1710
Coeficiente de expansão linear ºC-1	6.8*10-6

Zircon mullite brick

Os tijolos refratários, também conhecidos como tijolos refratários, têm sido historicamente utilizados na construção de revestimentos de fornos abertos. Os fornos de sola aberta eram um tipo comum de forno siderúrgico antes de serem amplamente substituídos por métodos mais eficientes, como fornos básicos de oxigênio (BOFs) e fornos elétricos a arco (EAFs). Os tijolos refratários foram escolhidos por sua capacidade de suportar altas temperaturas, ciclos térmicos e condições químicas presentes nesses fornos. Veja como os tijolos refratários eram usados em fornos abertos:

Material Básico de Forro: Os tijolos refratários usados em fornos abertos eram frequentemente compostos de materiais refratários básicos para resistir às reações químicas entre o aço fundido e a escória básica. Tipos comuns de tijolos refratários básicos incluem tijolos de magnésia-carbono, tijolos de magnesita-cromo e tijolos de dolomita.

Configuração de revestimento: O revestimento de um forno aberto consistia em múltiplas camadas. O fundo e a lareira eram normalmente revestidos com tijolos de magnesita-cromo devido à sua resistência ao aço fundido e à escória. As paredes laterais e o telhado foram revestidos com tijolos refratários básicos para proteger contra o calor da fornalha e refleti-lo de volta para o banho de aço.

Compatibilidade Química: O revestimento refratário deveria ser quimicamente compatível com a escória básica formada durante o processo siderúrgico. Os tijolos refratários básicos foram escolhidos para garantir que pudessem resistir às reações químicas e não se deteriorassem prematuramente.