Tijolo de mulita de zircão para fornos de coque

Zircon Mullite Brick For Coke Ovens
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Tijolo de mulita de zircão para fornos de coque

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Introdução de Produto

Descrição dos produtos

A seleção de materiais refratários depende dos requisitos específicos de cada seção do forno de coque, incluindo temperatura, exposição química, estresse mecânico e desgaste e erosão previstos. Técnicas adequadas de instalação também são cruciais para garantir o desempenho e a longevidade do revestimento refratário. Trabalhar com especialistas e fabricantes de refratários é essencial para escolher os tijolos refratários e designs adequados para desempenho e durabilidade ideais em fornos de coque.

Especificação

Item	Tijolos de mulita de zircônia
Al2O3 por cento	40~60
Porcentagem de ZrO2	10~30
Porcentagem de SiO2	10~25
Densidade aparente g/cm3	2.85~2.95
Resistência ao esmagamento a frio Mpa	200~250
Refratariedade sob carga ºC	1710
Coeficiente de expansão linear ºC-1	6.8*10-6

Zircon mullite brick

Os tijolos refratários desempenham um papel fundamental no revestimento de fornos de coque, que são utilizados na produção de coque a partir do carvão. O revestimento refratário dos fornos de coque deve suportar temperaturas extremamente altas, reações químicas e tensões mecânicas associadas ao processo de carbonização. Vários tipos de tijolos refratários são usados em diferentes partes do forno de coque para garantir sua operação eficiente e durável. Aqui estão os tipos comuns de tijolos refratários usados em fornos de coque:

Tijolos de sílica: Os tijolos de sílica são utilizados nas partes superior e intermediária da coqueria, onde as temperaturas são relativamente mais baixas. Oferecem bom isolamento térmico e resistência a reações químicas.

Tijolos de argila refratária: Os tijolos refratários, também conhecidos como tijolos de silicato de alumina, são utilizados em diversas partes da coqueria. Proporcionam boa estabilidade térmica e resistência mecânica e são adequados para áreas com temperaturas moderadas.

Tijolos de grafite: Os tijolos de grafite são utilizados na parte inferior da coqueria, conhecida como câmara de combustão. Eles podem suportar temperaturas extremamente altas e reações químicas que ocorrem durante o processo de carbonização.