Mullite Bricks For Blast Furnaces
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Tijolos de mulita para altos-fornos

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Introdução de Produto

Descrição dos produtos

No contexto de um alto-forno, os materiais refratários são cuidadosamente selecionados com base nas condições específicas de operação e nos materiais que estão sendo processados. Tijolos com alto teor de alumina, tijolos de sílica e outros refratários especializados são mais comumente usados devido à sua capacidade de atender aos exigentes requisitos dos revestimentos de altos-fornos.

Especificação

^{Marca do item}	^JM23	^JM26	^JM28	^JM30
Temperatura máxima (C)	1260	1460	1540	1700
Densidade aparente (g/cm3)	0.55-0.60	0.8	0.89	1.03

Mullite bricks for blast furnace

Em vez disso, os altos-fornos normalmente usam materiais refratários especializados, como tijolos com alto teor de alumina ou tijolos de sílica, devido à sua resistência superior às condições adversas encontradas em um alto-forno. Essas condições incluem temperaturas superiores a 2,000 graus Celsius, exposição a ferro fundido e escória, bem como a atmosfera altamente redutora dentro do forno.

As principais considerações para materiais refratários usados em altos-fornos incluem:

Resistência ao choque térmico: Os materiais de revestimento devem ser capazes de suportar rápidas mudanças de temperatura e ciclos térmicos sem rachar ou lascar.

Resistência química: Os refratários usados em altos-fornos precisam ser altamente resistentes ao ataque químico de ferro fundido, escória e outras substâncias corrosivas geradas durante o processo de fabricação do ferro.

Força mecânica: Esses materiais devem ter resistência mecânica suficiente para suportar o peso da carga (minério de ferro, coque e calcário) e qualquer desgaste refratário.

Porosidade: A porosidade controlada é frequentemente necessária para permitir a circulação de gases de resfriamento e evitar a transferência excessiva de calor para o casco do forno.