Tijolo de alta alumina para forno de fusão
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Tijolo de alta alumina para forno de fusão

Tijolos de alta alumina usados ​​em fornos exibem várias características principais que os tornam adequados para aplicações de alta temperatura.
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O tijolo de alta alumina é feito principalmente de clínquer de bauxita e outros materiais, após mistura a alta temperatura, moldagem, secagem e sinterização. O teor de alumina dos tijolos de alta alumina varia de acordo com a proporção. O conteúdo geral é estável em 48 por cento -80 por cento, o maior teor de alumina pode chegar a 90 por cento e a temperatura de resistência ao fogo pode chegar a 1770 graus. Os tijolos de alta alumina usados ​​em fornos exibem várias características principais que os tornam adequados para altas -aplicações de temperatura. Aqui estão as características típicas dos tijolos de alta alumina:

Especificação

 

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High Aluminum Brick For Intermediate Package

High Aluminum Brick For Intermediate Package

 

 

Teor de alumina: O teor de alumina (Al2O3) dos tijolos de alta alumina usados ​​em fornos é muito alto, geralmente entre 50% e 90%. O alto teor de alumina oferece excelente resistência ao fogo, incluindo resistência a altas temperaturas.

Estabilidade térmica: Esses tijolos têm excelente estabilidade térmica, permitindo que eles suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou descascar. Os fornos freqüentemente passam por ciclos térmicos à medida que aquecem, esfriam e passam por mudanças operacionais.

Resistência ao desgaste e resistência ao desgaste: O tijolo de alto alumínio usado no forno possui boa resistência ao desgaste causado pelo movimento de materiais e gases no forno. Eles podem suportar forças de erosão e permanecer intactos ao longo do tempo.

Tijolos de alta alumina são usados ​​em vários tipos de fornos, incluindo altos-fornos, fornos elétricos a arco, fornos rotativos e outros fornos industriais de alta temperatura. Suas características de resistência a altas temperaturas, estabilidade térmica, resistência química, resistência mecânica e baixa porosidade os tornam adequados para esses ambientes exigentes, garantindo a longevidade e o desempenho dos revestimentos de fornos.

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