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1. Use uma lâmina com geometria de ângulo positivo para reduzir a força de corte, o calor de corte e a deformação do tubo de titânio.
2. Mantenha um avanço constante para evitar o endurecimento da peça de trabalho. A ferramenta deve estar sempre no estado de avanço durante o processo de corte. Ao fresar tubos de titânio, a quantidade de corte radial deve ser 30% do raio.
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3. Use fluido de corte de alta pressão e alto fluxo para garantir a estabilidade térmica do processo de processamento do tubo de titânio e evitar a degeneração da superfície da peça de trabalho e danos à ferramenta causados por temperatura excessiva.
4. Mantenha a lâmina afiada. Ferramentas cegas são a causa do acúmulo de calor e desgaste, o que pode facilmente levar à falha da ferramenta.
5. Tente processar a liga de titânio em um estado mais macio, porque após a têmpera, o material se torna difícil de processar tubos de titânio. O tratamento térmico aumenta a resistência do material e aumenta o desgaste da lâmina.
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6. Use um arco de ponta de ferramenta grande ou chanfro para cortar o tubo de titânio o máximo possível. Isso reduz a força de corte e o calor em cada ponto e evita quebras locais. Ao fresar liga de titânio, a velocidade de corte tem grande influência na vida útil da ferramenta entre vários parâmetros de corte, seguido pelo engate radial da ferramenta (profundidade de fresamento).
