Primeiro, o teor de oxigênio no pó de tungstênio é um fator-chave. Quando o pó de tungstênio contém muitos óxidos, esses óxidos dificultam a ligação firme entre os elementos metálicos porque a molhabilidade entre os elementos metálicos e os óxidos é baixa. Isso significa que controlar o teor de oxigênio no pó é uma etapa-chave para melhorar a densidade da liga.
fornecedor de ligas de cobre e tungstênio
Em segundo lugar, o óxido de superfície também é um fator que não pode ser ignorado. Durante o processo de conformação por prensa, o óxido de superfície dificulta que o pó passe por deformação plástica devido ao seu alto módulo elástico, o que por sua vez leva a uma redução na densidade relativa do blank formado. Da mesma forma, durante o processo de sinterização, o pó insuficientemente reduzido produzirá vapor de água, o que também é prejudicial à densificação do produto.
fábrica de liga de carboneto de tungstênio e cobre
Finalmente, o tamanho de partícula do pó de tungstênio também é um fator de influência importante. O pó de tungstênio com diferentes tamanhos de partícula terá diferentes efeitos de ponte e superfícies de contato durante o processo de prensagem, o que afeta diretamente a pressão necessária para prensar até a mesma densidade. Em geral, partículas de pó de tungstênio mais grossas são mais fáceis de atingir a densidade necessária durante a prensagem. Isso ocorre porque as partículas grossas têm um efeito de ponte mais forte e podem transmitir melhor a pressão de prensagem, tornando as partículas mais intimamente combinadas. Em contraste, a porosidade do pó de tungstênio poroso fino é relativamente pequena, o que significa que o pó fino tem maior energia livre durante a sinterização, o que é mais propício à sinterização. Portanto, o pó fino é mais propício à densificação da liga de tungstênio-cobre.
