Processo de produção de refratários

De acordo com a densidade e a forma do produto, existem métodos de sinterização, método de fundição por fusão e método de sopro de fusão. O método de sinterização consiste em pré-queimar algumas matérias-primas em clínquer, triturar e peneirar, depois misturar com a matéria-prima de acordo com uma determinada proporção e, em seguida, passar por moldagem, secagem e queima. O objetivo da pré-queima da matéria-prima é queimar a umidade, as impurezas orgânicas e o gás decomposto pelo sulfato, de modo a reduzir o encolhimento do produto na queima e garantir a precisão da dimensão externa do produto. As matérias-primas precisam ser peneiradas após a britagem e moagem, porque o tarugo é classificado por pós de diferentes tamanhos de partícula, o que pode garantir a embalagem mais compacta para obter um corpo verde denso.
A fim de homogeneizar os ingredientes e partículas de várias matérias-primas e clínquer, a mistura é realizada e um aglutinante é adicionado ao mesmo tempo para aumentar a força de ligação do tarugo. Por exemplo, adicionar argila combinada ao tarugo de silicato de alumínio, adicionar líquido residual de polpa de ácido sulfuroso ao tarugo de magnésio, adicionar leite de cal ao tarugo silicioso, etc. De acordo com o teor de umidade do tarugo, moldagem semi-seca (cerca de 5% de umidade), moldagem de plástico (cerca de 15 por cento de umidade) e moldagem de rejunte (cerca de 40 por cento de umidade) podem ser usados. Em seguida, é seco e queimado. O método de fusão e fundição é derreter as matérias-primas em alta temperatura através dos processos de mistura por lotes e moagem fina, fundição direta, resfriamento e cristalização e recozimento para se tornar produtos. Tais como tijolos de mulita fundidos, tijolos de corindo e tijolos de magnésia. Seus corpos verdes são compactos, de alta resistência mecânica, resistência estrutural de alta temperatura, boa resistência à escória e o escopo de uso está em constante expansão. O método de sopro de fusão consiste em derreter os ingredientes e soprá-los com ar de alta pressão ou vapor superaquecido para dispersá-los em fibras ou bolas ocas. Os produtos são usados ​​principalmente como refratários leves e materiais de isolamento térmico. Além disso, também pode ser transformado em materiais refratários não moldados em pó ou granulados, que são cimentados com aglutinantes como alcatrão, asfalto, cimento, fosfato, sulfato ou cloreto, e usados ​​diretamente sem moldagem e sinterização.