Fe Silício
Na fundição de ferrossilício, o coque é usado como agente redutor para tornar o eletrodo de autocozimento mais fácil de carburar. Tijolos de coque são usados para construir o furo da torneira e a calha de fluxo de ferro. Às vezes, pó de grafite é usado para revestir o lingote e uma colher de amostra de carbono é usada para coletar amostras líquidas, etc. Em suma, durante a fundição do ferro-silício, desde a reação no forno até o ferro ser aproveitado, há obviamente muitas oportunidades de contato com o carbono durante o processo de vazamento. No entanto, o teor de carbono do ferrossilício é inferior a 0,1%, geralmente 0,05~0,07%. Qual é a razão?
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A pesquisa mostra que a curva de solubilidade do carbono no ferrossilício a 1187 graus mostra que quanto maior o teor de silício no ferrossilício, menor o teor de carbono. Segundo os dados, quando o teor de silício no ferrossilício é superior a cerca de 30%, a maior parte do carbono no ferrossilício existe no estado de carboneto de silício (SiC). O carboneto de silício é facilmente oxidado e reduzido pelo dióxido de silício ou monóxido de silício no cadinho. O carboneto de silício tem muito pouca solubilidade em ferrossilício, especialmente quando a temperatura é baixa, e é fácil de precipitar e flutuar. Portanto, o carboneto de silício restante no ferrossilício é muito baixo, então o teor de carbono do ferrossilício é muito baixo.
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O teor de carbono no ferrossilício precisa ser controlado, porque o carbono reage facilmente com o oxigênio para produzir monóxido de carbono, o que cria facilmente bolhas no aço fundido e afeta a qualidade do aço. É claro que, ao produzir ferrossilício, o teor de carbono em si é relativamente baixo.
