Carbono Ferromanganês75
O método do solvente é um método de fundição de ferromanganês de alto carbono. Além do minério de manganês e do coque, a composição da carga também inclui cal. Durante a fundição, escória de alta alcalinidade é usada para operar a alcalinidade, B=1.3-1.4, e agente redutor suficiente é usado. Tente reduzir o conteúdo de manganês no resíduo residual o máximo possível e aumente a taxa de recuperação de manganês.
Método sem fluxo. Para minérios ricos em manganês com alto teor de óxido de manganês, o ferromanganês pode ser fundido pelo método sem fluxo.
Ferrosilício Manganês 75
Cal não é adicionada à carga durante a fundição. O equipamento e a operação são semelhantes ao ferrossilício, e escória ácida é usada sob a condição de agente redutor insuficiente. Operação, a temperatura do forno é cerca de 1320-1400 graus mais baixa do que a do método de fluxo. Usando este método para produzir não apenas ferromanganês de alto carbono qualificado, mas também ferromanganês rico em baixo teor de fósforo e ferro contendo mais de 35% de manganês para fundição de ligas de manganês. Escória de manganês. O processo de fundição de ferromanganês de alto carbono pelo método sem solvente é contínuo. A carga é continuamente adicionada ao forno junto com o processo de fusão. O lote pode ser composto de 300 kg de minério de manganês, 60~70 kg de coque e 15~20 kg de sucata de aço. Durante a fundição sem solvente, o consumo de energia da unidade do produto é muito baixo, e é fácil produzir ferromanganês com baixo teor de silício e alto teor de carbono porque a maior parte do silício é enriquecida na escória.
Liga de ferromanganês 75
O método sem solvente usa o chamado "método de escória fracamente ácida" entre o método de solvente e o método sem solvente. Este método é adicionar uma quantidade apropriada de cal ou calcário à carga do forno para controlar a proporção da basicidade da escória m (CaO)/m (SiO2) ou m (CaO+MgO)/m (SiO20) entre 0.6-0.8. Ele pode não apenas melhorar a taxa de recuperação de manganês, mas também obter escória contendo 25% a 30% de manganês e uma quantidade apropriada de CaO. Esta escória pode ser adicionada à carga do forno para fundir liga de silício-manganês, o que pode economizar cal e reduzir o risco de deliquescência de cal. Aumente a quantidade de poeira na carga, melhorando assim a permeabilidade ao ar da carga.
