Placa de liga de titânio
A temperatura final de sinterização do carboneto cimentado ligado ao aço de alto manganês com carboneto de titânio é geralmente de 1420 graus. A temperatura de sinterização não deve ser muito alta. A fase de ligação pode até se transformar em uma fase líquida e o metal pode ser perdido, fazendo com que a fase dura se junte, se agregue e cresça, formando uma fonte de fragmentação. Esta é a razão pela qual a fase de ligação entre os grãos da fase dura analisados anteriormente se torna menor. Claro, a temperatura de sinterização não pode ser muito baixa, caso contrário, a liga será subqueimada. Além de controlar a temperatura e a velocidade de sinterização mencionadas acima, o grau de vácuo no forno entra no estágio de sinterização da fase líquida. Também é necessário controlar o grau de vácuo no forno durante a sinterização, porque um grau de vácuo muito alto volatilizará uma grande quantidade de metal líquido e causará a segregação dos componentes. Especialmente nos três estágios de degomagem, redução e sinterização da fase líquida, a taxa de aquecimento durante a sinterização não deve ser rápida ao sinterizar tais ligas.

Placa de Titânio
A taxa de aquecimento e o tempo de espera devem ser rigorosamente controlados. Porque no estágio de degomagem de baixa temperatura, o compacto libera o estresse de prensagem e o agente de formação volatiliza. Se a temperatura aumentar rapidamente, o agente de formação não terá tempo para volatiliza e liquefazer e se transformar em vapor, fazendo com que o compacto estoure ou microfissure; se a temperatura aumentar rapidamente, o compacto estourará ou microfissure. No estágio de redução, o compacto deve ter tempo suficiente para remover a matéria volátil e o oxigênio do pó da matéria-prima (como a liga mestre Mn2Fe) usada; ao entrar no estágio de sinterização da fase líquida, a taxa de aumento da temperatura também deve ser desacelerada para ligar totalmente o compacto. O princípio de sinterização do carboneto cimentado ligado ao aço é o princípio de umedecimento, permitindo que a fase líquida molhe totalmente a fase sólida (fase dura). Caso contrário, o metal líquido FeMn, etc. precipitará na superfície do compacto ou até mesmo será perdido.

Placa de titânio de grau médico
Placas industriais de titânio com diferentes composições mostrarão diferentes comportamentos de descarbonetação sob as mesmas condições. Por exemplo, o Si pode melhorar o limite elástico, a resistência, a estabilidade de têmpera e a resistência à perda de elasticidade, porque diferentes elementos de liga têm efeitos diferentes na atividade e difusão do carbono. No entanto, também deve ser dada atenção à severa descarbonetação da superfície causada pelo Si, aumentando a atividade do carbono na austenita e o gradiente de potencial químico. A placa industrial de titânio de baixo carbono 28MnSiB produzida em teste pela Shitai Company reduz o teor de carbono-silício no titânio, reduzindo efetivamente a tendência de descarbonetação da superfície. Os resultados da inspeção mostram que o teor real de carbono é 0.10%-0.16%, com uma média de 0.12%, atendendo ao padrão. O teor de carbono é inferior a 0,23% necessário.


