(1) Selecione cuidadosamente os materiais. A escolha do agente redutor carbonáceo e da sílica tem um grande impacto no consumo de energia e na produção. O consumo de energia pode ser reduzido usando o método de refino de silício fora do forno e combinando-o com alguns agentes redutores de alta resistividade, como carvão betuminoso, garantindo a qualidade. A seleção da sílica também é muito importante. Não devemos apenas olhar para a composição química da sílica, mas também para as propriedades de fundição, como estabilidade térmica, redutibilidade e outros indicadores.
99,99% Silício Metálico
(2) Produzido usando fornos elétricos de grande capacidade. De acordo com estatísticas nacionais, o consumo de energia de fornos elétricos acima de 5000kV A está geralmente na faixa de 12000 a 14000kV A/t. Pequenos fornos elétricos têm alto consumo de energia devido à grande proporção de perda de calor, geralmente na faixa de 14000~17000kV A/t.
Silício metálico puro
(3) Projete os parâmetros do forno elétrico. A seleção inadequada dos parâmetros do forno elétrico, como selecionar uma voltagem muito alta, aumentará o consumo de energia. Ao projetar o tamanho do forno, deve-se considerar que eletrodos de grafite são usados para produzir silício metálico. Não é aconselhável calcular o tamanho do forno com base no diâmetro do eletrodo de grafite. Em vez disso, o tamanho do forno deve ser calculado com base no diâmetro do eletrodo de carbono.
