Ferro Cromo Nitritado de Baixo Carbono
Para que é usado o ferro cromo de baixo carbono?
Para que é usado o ferro cromo?
Tanto o ferrocromo de baixo quanto o de médio carbono são usados principalmente para fazer aço resistente à corrosão, aço resistente a ácido e aço resistente ao calor. Enquanto isso, o ferrocromo de alto carbono tem um teor típico de cromo entre 60-70% e um teor de carbono de 4-6%.
Ferrocromo Industrial
Quais são as matérias-primas para o ferrocromo de médio carbono?
As matérias-primas como minério de cromo, coque e fundentes são selecionadas para obter o grau desejado na saída conforme a exigência do cliente. Todas as matérias-primas recebidas são analisadas quanto à qualidade antes de serem alimentadas no forno.
Ferrocromo de médio carbono
O ferrocromo é feito de minério de cromo de grau metalúrgico e pode ser dividido em três categorias com base na quantidade de carbono na liga:
Os três tipos de ligas de ferrocromo são:
Ferrocromo de alto carbono (HC) (teor de carbono entre 4% e 9%)
Ferrocromo de baixo e médio carbono (LC e MC) (LC menor que {{0}}.5% de carbono, MC entre 0,5% e 4% de carbono)
Ferrossilício cromo (FeSiCr)
Quais são as principais aplicações do ferrocromo industrial?
A produção de aço, especialmente aço inoxidável com teor de cromo de 10% a 20%, é a maior consumidora de ferrocromo de alto carbono. Mais de 80% do ferrocromo do mundo é usado para produzir aço inoxidável.
A maior parte do ferrocromo produzido é cromo de carga, com baixo teor de cromo. Mais comumente usado em aço inoxidável, produzido principalmente na África do Sul.
Ferrocromo de baixo e médio carbono é usado na fabricação de aços especiais. Ferrocromo de baixo carbono pode ser usado para produzir ligas de alta temperatura.
Fotos do ambiente da empresa ZhenAn
Visita de clientes turcos da ZhenAn
Foto ambiental da empresa ZhenAn
Conhecimento relacionado sobre ferrocromo
Carregar cromo e ferrocromo de alto carbono:
O teor de carbono do cromo carregado e do ferrocromo de alto carbono (HC FeCr) varia de 4% a 9%, sendo a principal diferença entre os dois o teor de cromo e silício.
A carga de cromo normalmente contém 45-56% de cromo e 3-7% de silício, enquanto o ferrocromo de alto carbono normalmente contém 60-70% de cromo e 1-3% de silício.
O HC FeCr pode ser produzido pelo método de alto-forno, método de forno elétrico ou método de forno de plasma.
O método moderno de produção mais comum de ferrocromo com alto teor de cromo é a fundição em fornos de arco submerso.
O princípio básico da fundição de HC FeCr em forno elétrico é usar carbono para reduzir óxidos de cromo e ferro.
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